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在铣削效果时，铣刀的刀片是另一个重要因素，在任何一次铣削时如果同时参加切削的刀片数多于一个是优点，但同时参加切削的刀片数太多就是缺点，在切削时每一个切削刃不可能同时切削，所要求的功率和参加切削的切削刃多少有关，就切屑形成过程，切削刃负载以及加工结果来说，铣刀相对于工件的位置起到了重要作用。
在面铣时，用一把比切削宽度约大30%的铣刀并且将铣刀位置在接近于工件的中心，那么切屑厚度变化不大。在切入切出的切屑厚度比在中心切削时的切削厚度稍稍薄一些。
为了确保使用足够高的平均切屑厚度/每齿进给量，必须正确地确定适合于该工序的铣刀刀齿数。铣刀的齿距是有效切削刃之间的距离。可根据这个值将铣刀分为3个类型——密齿铣刀、疏齿铣刀、特密齿铣刀。
技术和装备水平，加强科学研究，大力开发新用途。在进一步扩大国内市场的同时，钨产品在国际市场上的竞争能力，多创，支援“四个现代化”建设。钨的二次资源包括所有废旧的有收价值的含钨物料，如废钨合金钢废钨催化剂废硬质合金废钨材。以及历来冶炼过程选矿过程遗留下来的含钨较高有回收价值的各种废渣，二次钨资源的回收不仅具有较大的经济价值。更重要的是具有重大的意义，它一方面能作为元素钨的资源为人类的服务年限，图民经济的可发展；另一方面废旧物质将对环境造成危害，例如据报道废旧的钨钻硬质合金在空气中存放将产生有毒物质。
和铣削的切屑厚度有关的还有面铣刀的主偏角，主偏角是刀片主切削刃和工件表面之间的夹角，主要有45度、90度角和圆形刀片，切削力的方向变化随着主偏角的不同将发生很大的变化主偏角为90度的铣刀主要产生径向力，作用在进给方向，这意味着被加工表面将不承受过多的压力，对于铣削结构较弱的工件是比较可靠。
却没有行使对企业的控制权，没有使所有权为总公司的整体服务，那么跨国经营就失去了真正的意义，企业也就不是真正意义上的跨国经营企业。一个以全球市场为目标的电线电缆企业，在跨国经营中无论了多少所有权。都一定要取得相应的控制权，5、正确处理公司及各海外企业间的关系。电线电缆企业总部是跨国经营的决策中心。子公司是母公司的利润生产中心，各海外企业之间的业务应相互呼应，而非内部竞争关系，在母公司的系统控制下各海外企业为完成总部的指令而进行生产经营活动。6、生产的组织形式与经营管理的组织结构及管理制度相适应。在跨国经营的不同阶段。
主偏角为45度的铣刀其径向切削力和轴向大致是相等的，所以产生的压力比较均衡，对机床功率的要求也比较低，特别适合于铣削产生崩碎切屑的短屑材料工件。dhhueeyo
圆形刀片的铣刀意味着主偏角从0度到90度连续变化，这主要取决于切削深度。这种刀片切削刃强度非常高，由于沿长切削刃方向产生的切屑比较薄，所以适合大的进给量，沿刀片径向切削力的方向在不断改变，而且在加工过程中所产生的压力将取决于切削深度。现代刀片几何槽形的研制使圆形刀片具有平稳的切削效应、对机床功率需求较低、稳定性好等优点。它已不再是一种有效的粗铣刀，在面铣和立铣中都有广泛的应用。
如耐火线缆、阻燃线缆、低烟无卤/低烟低卤线缆、防白蚁、防老鼠线缆、耐油/耐寒/耐温/耐磨线缆、/农用/矿用线缆、薄壁电线等，通讯电缆及光纤，随着通讯行业的飞速发展，从过去的简单的电话电报线缆发展到几千对的话缆、同轴缆、光缆、数据电缆。甚至组合通讯缆等，该类产品结构尺寸通常较小而均匀。制造精度要求高，绕组线。绕组线是一种具有绝缘层的导电金属电线，用以绕制电工产品的线圈或绕组。起作用时通过电生磁场，或切割磁力线产生感应电流，实现电能和磁能的转换，故又成为电磁线，结构材料，电线电缆产品绝大多数是截面(横断面)形状完全相同(忽略因制造而产生的误差)、呈长条状的产品。
电力电缆。本类产品主要特征是在导体外挤（绕）包绝缘层。如架空绝缘电缆，或几芯绞合（对应电力系统的相线、零线和地线），如二芯以上架空绝缘电缆，或再护套层。如塑料/橡套电线电缆，主要的工艺技术有拉制、绞合、绝缘挤出（绕包）、成缆、铠装和护层挤出等，各种产品的不同工序组合有一定区别，产品主要用在发、配、输、变、供电线路中的强电电能传输，通过的电流大（几十安至几千安）、电压高（220V至35kV及以上），电气装备用电线电缆。该类产品主要特征是品种规格繁多。应用范围广泛，使用电压在1kV及以下较多，面对特殊不断衍生新的产品。
专门建立了回收再生机构，这些每年从废钨物料中回收的钨。占当年硬质合金生产用钨量的二五%-三零%，对钨废料的回收再生也比较，五十年代末期已经开始进行工业规模的废硬质合金回收处理工作，例如株洲硬质合金厂的技术设计中就有硝石熔融法回收废合金这一内容，该厂在一九五八年投产后。开始回收处理废硬质合金，但是数量不大。回收率也比较低，且污染环境。阻碍了回收工作的进一步发展。从七十年代初开始，寻求新的处理方法，取得了成效，天津第七金属制品厂现天津大成五金厂)株洲硬质合金厂和江西冶金学院分别于一九七三年一九七四年和一九七七年开展了锌熔法的研究和试验。